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生產率取決于振動篩面的寬度,篩面寬度生產率

  目前,振動篩是篩選設備中常用的設備。 在使用中,我們需要精通操作我們的設備,為我們的用戶帶來可靠的利益。 那么,如何在使用過程中使振動篩更長,讓我們來看看它。

  當我們使用振動篩時,有時我們的用戶會報告我們的使用不如我們想象的那么好。 這是因為我們有時會遇到喂食問題,所有這些都會導致問題,以及如何正確地做到這一點。 添加材料,我們來看看下面的內容,希望我們能更好地學習這些并發揮振動篩的作用:

  1.首先,我們需要做的是均勻進料,這樣我們出來的材料可以更均勻,更好。

  2.我們需要做的是控制材料的粒度,這是我們使用振動篩的過程。

  3.當我們使用喂食時,我們需要檢查我們的材料的結果。 如果存在不均勻性,或者我們遇到麻煩,我們需要更加關注它。

  只有通過正確的進給才能更好地利用我們的線性振動篩并達到我們的目標,才能真正實現振動篩的價值。

  振動篩面特性及其結構參數的影響:振動篩是使顆粒和篩面垂直移動,篩分效率高,生產能力大。 顆粒與篩面的相對運動主要是平行移動的平面振動篩,篩分效率和生產率低。 對于材料,篩網的生產率和篩分效率取決于篩網的尺寸。

  生產率取決于振動篩面的寬度,篩面寬度生產率高,篩選效率取決于篩面長度,篩面長度篩選效率高。 通常,縱橫比為2,并且***振動篩的面積越大(即,網眼區域與整個屏幕區域的比率),每單位面積的生產率和篩選效率越高,并且 網格尺寸越大。 單位篩面的生產率越高,篩分效率越高。

  由振動篩篩分的材料的物理性質包括材料本身的粒度組成,濕度,泥漿含量和顆粒的形狀。 當材料的細粒含量大時,篩的生產率也很大。 當材料的濕度大時,篩分效率會降低。 但是,網格的尺寸越大,水分的影響越小。 因此,對于具有大含水量的濕材料,為了改善篩選過程,通常可以采用增加網孔或采用濕篩的方法。 該材料含有大量泥漿(當泥漿含量大于8%時)應進行濕篩,或預洗


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