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振動篩具有較大的處理能力和較高的篩分效率

  振動篩具有較大的處理能力和較高的篩分效率,可滿足***煤炭工業的發展需要。 目前,重點是大型振動篩分設備的狀態監測和故障診斷研究,以確保其安全性,可靠性,經濟運行,避免破壞性故障和生產中斷造成的設備故障。 如果振動篩處于強交變載荷下,則不能及時檢測到并***由疲勞或碰撞摩擦引起的振動或彈簧摩擦。 在顯微鏡下,它會影響彈簧的機械性能,使其不符合設計標準,并且在宏觀上導致屏幕的不穩定振動(例如篩箱的橫向振動與雙振幅之間的差異)。 屏幕兩側對稱。 這一點不僅會影響設備的篩分效率,還會刺激篩機的高階彈性振動,降低其可靠性。

  首先要考慮的是振動篩數量的選擇。 如果網格太小,則材料將不會通過網絡。 無論振動篩或排水管是水平的還是太高的,一般應該高出約5mm,并且根據排出口的高度設計的開口是不同的。

  當振動篩工作時,檢查屏幕表面或排放口是否水平。 這與設備的篩選效果直接相關; 如果不是水平的,須及時調整。 我們公司發送的振動篩得到了支持。 在腳部,使用者可以調節腳以使振動器平整。

  除此之外,重要的是調整振動篩的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小,材料擴散越快,角度變為材料展開的較慢點。 當改變振動電機偏心塊的角度時,應調整約5度。 如果嚴格要求篩分精度,則電機角度不宜過小,否則材料會迅速擴散,不利于篩分效果。 在振動篩的情況下,出廠電機角度為45°。

  當使用振動篩時,我們有時會出現屏幕放電過快或過快的情況,或者屏幕上的材料跳得太高。 實際上,這不是振動器的故障。 但是,振動電機的相角調整不好。 通過調節振動篩電機的上端和下端之間的角度,材料可以在屏幕的方向上更快和更慢地排出。 角度越大,材料停留在屏幕表面上的時間越長。 時間越短; 另一種是通過振動馬達的傳播來改變在屏幕表面上跳躍的材料的高度。 這是調節圓形振動篩和振動篩的振動馬達的簡單方法。


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